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拉絲機的磨針磨損的修復頻率因人而異

目前，在拉絲機的磨削加工中廣泛使用高速機械磨床和鍍有硬質合金的金屬磨針。這種設備運行穩定，磨針的規格和標準化使產品更加精確。油墨的孔徑由輪廓記錄儀(孔徑儀)檢測，產品的表面光潔度由專用金相檢驗設備檢查。

大部分拉絲機廠家還在用落后的拉絲機和手工操作來磨孔型。所以時間長了會出現一些問題，比如:孔型參數波動大，很難加工出直的工作錐；定徑區和工作區交界處的過渡角容易被磨壞，使線材在定徑區受到兩次壓縮，增加了外部摩擦力，縮短了定徑區的長度，縮短了模具的使用壽命。

拉絲機的磨針磨損的修復頻率因人而異，使用不規范，導致通過一致性差。檢測手段也比較落后，只能依靠目測或者放大鏡、顯微鏡等簡單的檢測工具，只關注模具的內表面光潔度，無法有效檢測孔的大小，更談不上控制。

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