電解槽母線轉(zhuǎn)接框架是大型預焙陽極鋁電解槽的一個重要組成部分。在高溫、多塵、強磁場的條件下工作,專門用于電解槽的陽極母線升降。該設(shè)備在制造過程中,要求嚴格采用先進工藝控制零部件的加工質(zhì)量,受力的關(guān)鍵部件等要求采用特殊材。
在線咨詢電解槽母線轉(zhuǎn)接框架是大型預焙陽極鋁電解槽的一個重要組成部分。在高溫、多塵、強磁場的條件下工作,專門用于電解槽的陽極母線升降。該設(shè)備在制造過程中,要求嚴格采用先進工藝控制零部件的加工質(zhì)量,受力的關(guān)鍵部件等要求采用特殊材。
母線提升框架工作原理
1、將多功能機組行駛到母線轉(zhuǎn)接框架正上方,機組氣源與母線轉(zhuǎn)接框架接口連通,給陽極夾具供氣,使其處于打開狀態(tài)。
2、將多功能機組的雙出鋁小車開到預定位置,起升多功能機組的出鋁小車(注意:此時將兩出鋁小車的同步器合上),將母線轉(zhuǎn)接框架吊起,越過槽上部最高標高。
3、開動多功能機組,使母線轉(zhuǎn)接框架移至電解槽的正上方,將母線轉(zhuǎn)接框架完全落到電解槽上。同時使陽極導桿套入陽極夾具內(nèi),下降多功能機組的出鋁小車至母線轉(zhuǎn)接框架完全落到電解槽上。
4、斷開陽極夾昆導桿,靠壓緊彈簧將陽極導桿緊貼陽極水平母線,保證陽極導桿與陽極水平母線的充分接觸。
5、操作工作上電解槽逐一松開小合卡具,然后起動陽極提升機提升母線,將水平母線升至上限時關(guān)閉陽極提升機;擰緊小合卡具。
6、打開氣源開關(guān),給母線轉(zhuǎn)接框架的陽極夾具通氣,使陽極夾具打開,起升多功能機組的出鋁小車吊鉤,將母線轉(zhuǎn)接框架吊離電解槽,完成一次抬框作業(yè)。
7、每天完成抬框的所有作業(yè)后,將母線轉(zhuǎn)接框架放回其它地面支撐架上。
母線提升框架主要特點
1、電解槽母線接框架采用氣動控制與手工操作相結(jié)合的方式進行;與電解多功能機組配套使用,正常情況下由多功能機組提供氣源及吊運(應急情況下氣源由與車間出鋁氣源相接的接口提供)。
2、在提升陽極母線過程中,要求電解槽的陽極高度、位置保持不變,而且電解過程(生產(chǎn)工藝不變)不中斷。
3、適用于強磁場、高溫、多粉塵車間,運行可靠,結(jié)構(gòu)合理,維修率低。
母線提升框架技術(shù)參數(shù)
項目 |
技術(shù)性能 |
每組陽極家具夾持重量 |
〉2800kg |
陽極夾具對母線的壓緊力 |
〉5KN |
滑動架氣動扳手擰緊扭矩 |
500N.m |
陽極夾具與框架的絕緣值 |
〉2MΩ |
薄膜氣缸進出氣管耐熱溫度 |
〉120℃ |
單個夾緊力(N) |
不小于35456N |
夾具數(shù)量(個) |
根據(jù)型號設(shè)計 |
氣源供氣壓力(MPa) |
0.55~0.65 |
母線提升框架結(jié)構(gòu)組成
1、主要由框架、陽極、夾具、滑動缸、起吊架、支腿和氣控系統(tǒng)等部件構(gòu)成。
2、電解槽母線轉(zhuǎn)接框架共有10-24個陽極夾具,每個陽極夾具的夾持重量不少于3.2噸。
3、所有夾緊彈簧安裝高度和行程均相同,壓縮行程為25mm,保證陽極夾具的工作動作完全同步。
4、進氣口的壓縮空氣壓力不小于0.6MPa;擰緊螺旋夾具扭矩300N•M。
5、陽極夾具對導桿的夾緊力:3.8KN。
6、陽極夾具對母線的夾緊力:3.8KN。
7、整個系統(tǒng)在電解槽上安裝完成后(即作好抬母線準備),和電解槽的絕緣值大于2兆歐。
8、電解槽母線轉(zhuǎn)接框架的總重量(地面支撐架除外):不得超過20T。
母線提升框架操作流程
1、母線提升應遵守電解車間的一般規(guī)程。
2、把母線提升框架吊運到需要提升母線的電解槽時應提升到一定高度,防止母線提升框架與槽上部結(jié)構(gòu)相撞。
3、指揮母線提升框架時要平穩(wěn)下落,分別觀察導桿及卡具的情況是否正常,如有異常,應立即通知指揮人員停止提升,以防發(fā)生事故。
4、母線提升過程中應密切注意觀察槽電壓,如有槽壓異常是應及時處理,以免發(fā)生事故。
5、母線提升過程中如有陽極上升或下滑時應立即停止抬母線作業(yè),找出原因后方可繼續(xù)操作。
6、母線提升過程中若發(fā)生陽極效應立即停止抬母線,集中精力處理效應,等效應熄滅后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、母線提升作業(yè)中應注意氣閥的開關(guān)順序,防止氣缸不能脫離時拉傷天車上2×12.5T電動葫蘆或提升框架。
8、母線提升用的高壓風管應定期更換,操作前應準備好效應棒。
9、母線提升作業(yè)完成后將提升框架吊運到指定地點放置。
電解鋁廠為了保證陽極母線提升框架操作安全及符合技要求,特制定如下陽極母線提升框架操作手冊:
一、 工作前,吹凈母線上積灰,重新劃清導桿上得老線準備好效應棒。
(1).操作人員勞保穿戴齊全,嚴禁酒后上崗。
(2).使用前必須認真檢查絕緣及設(shè)備是否正常,檢查母線提升機框架吊梁是否完好,并試驗夾具等工作情況是否正常,確認正常后方可使用。
(3).日常必須進行維護保養(yǎng),經(jīng)常檢查各螺絲有無松動,禁止設(shè)備帶病工作。
二、 作業(yè)前應了解所抬母線槽的情況,確認該槽不在等待效應時,方可進行操作。
三、 作業(yè)前應檢查槽控箱、槽上部各種傳動裝置,母線提升機各部分是否正常。
四、 母線提升機框架的吊運與安裝。
(1) 多功能機組行駛到放置母線提升機框架位置的上方定位,放下兩個12.5t吊,同時對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認。
(2) 接好母線提升機框架的壓縮空氣軟管,并掛好吊具。
(3) 操作者回到安全位置,指揮多功能機組緩慢起吊母線提升機框架至上限位。(高出電解槽50cm)
(4)多功能機組行駛至母線提升槽上方停止。
(5)將槽控箱轉(zhuǎn)到抬母線控制狀態(tài)。
(6) 檢查風壓【如果風壓低于0.5Mpa,禁止抬母線作業(yè)】接通壓縮空氣、頂開提升機夾具。
(7) 緩慢放下母線提升機框架,順槽上部結(jié)構(gòu)上的導向軌下放提升機,確認32組陽極導桿端部進入32組陽極夾具內(nèi),再下放母線提升機框架至座穩(wěn)于電解槽上部結(jié)構(gòu)上。
【放下母線提升機框架時,如果出現(xiàn)母線提升機框架卡阻現(xiàn)象,1)、檢查風壓是否正常,低于0.5Mpa停止進一步操作
2)、檢查如果是厚導桿原因,則調(diào)整該導桿對應母線提升機框架卡具,本槽抬母線結(jié)束后,恢復調(diào)整的卡具至初始狀態(tài)】
(8) 確認放置母線提升機框架無誤后,關(guān)閉內(nèi)卡具用壓縮空氣,32組陽極夾具將32組陽極導桿擠靠在陽極大母線上。
五、 母線提升作業(yè)。
(1) 32組陽極導桿夾緊后,用扳手松開盒式卡具【從兩側(cè)對角方向松夾具】。
(2) 待32組盒式夾具全部松開,操作槽控箱上“陽極升”開關(guān),提升陽極大母線,并觀察陽極提升機構(gòu)是否均勻上升,有無異常聲響。如導桿與平衡母線拉弧嚴重時,必須停止操作,必要時可通知供電降電流,以防損傷設(shè)備。
(3) 抬母線過程中,如發(fā)生陽極效應,立即停止作業(yè),先插入效應棒,并擰緊卡具,將吊具提升離開導桿等效應熄滅后,再進行作業(yè)。
(4)母線距上限位50mm處停止提升。 (5)提升時注意母線與導桿接觸面間是否打火花,嚴重時要暫停提升母線,提升母線時槽電壓上升不得超高該槽設(shè)定電壓50mv,槽電壓最高不得超過4.5v。
(6)提升完畢,兩側(cè)對角方向擰緊32組盒式夾具,擰緊時要牢固、迅速、準確。
六、母線提升機卸下作業(yè)
(1) 母線提升完畢,盒式夾具擰緊后,給內(nèi)卡具壓縮空氣,使氣動夾具松開。同時關(guān)閉抱緊氣缸風,使之恢復非工作狀態(tài)。
【母線提升機框架在起吊前,要檢查風壓不低于0.5Mpa,否則禁止下一步操作】
(2)緩慢提升母線提升機框架,脫離導桿后,起升高度必須高出電解槽50cm方可行駛。進行下一臺槽作業(yè)。不得邊指揮起吊邊指揮運行。
(3)擦掉陽極導桿上原有的粉筆線,重新在母線與導桿接觸處下側(cè)用粉筆劃線,并檢查陽極是否下滑。
(4)測試導桿壓降,匯報給段長。
(5)全部提升完畢后,將母線提升機框架放于臺架上,人禁止在吊物下停留或
站立。
(6)關(guān)閉氣閥,卸下壓縮空氣軟管,鉤頭松開,固定吊升至上限位,提升作業(yè)完畢。 抬母線作業(yè)時相關(guān)人員職責: 當值值班長:現(xiàn)場總指揮,負責現(xiàn)場人員組織、協(xié)調(diào),設(shè)備、風壓檢查;負責 整個抬母線作業(yè)各工序的確認、銜接、執(zhí)行及現(xiàn)場應急處理;
抬母線工:負責指揮天車的母線提升機框架的吊運、安裝和卸下作業(yè),并負責 協(xié)同值班長檢查提升前卡具是否松到位、復緊到位;杜絕抬母線帶極和陽極下滑現(xiàn)象發(fā)生; 天車工:作業(yè)前要對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認,現(xiàn)場 作業(yè)聽從抬母線工的正確指揮,杜絕違章作業(yè)。
機槽長:母線提升及抬母線后導桿壓降測量,記錄抬母線前后槽電壓異常情況 及其它情況。 配合松緊卡具電解工:卡具的松緊。 拿效應棒人員:負責及時熄滅抬母線槽突發(fā)效應。 段長:對抬母線槽抬母線時禁止設(shè)效應、作業(yè)后測量記錄四角母線提升機與陽 極提升母線間距,對抬母線后槽導桿壓降數(shù)據(jù)進行分析處理。